閥門(mén)的腐蝕,通常被理解(jiě)為閥門金屬材料在化學的或電(diàn)化學的環境作用下所受到的破壞。由(yóu)于“腐蝕”現象出現(xiàn)于金屬與周圍環境自發的相互作用當中,怎樣将金(jīn)屬與周圍環境相隔絕或更多的使用非金屬合成材(cái)料,便是防腐蝕的重(zhòng)點。
閥門的閥體(包括閥蓋),占據閥(fá)門的大部分(fèn)重量(liàng),又處在與介質的經常接觸中,所以選用閥門,往往從閥體材料出發。
閥體的腐蝕不外兩種形式,即化學腐蝕和電化學腐蝕。它的腐蝕速度決(jué)定于介質的溫度、壓力、化學性能以及閥體材料的抗(kàng)腐蝕能力。腐(fǔ)蝕速度可分為六等:
1、完全(quán)耐蝕:腐蝕速度低(dī)于0.001毫米/年;
2、極耐蝕(shí):腐蝕(shí)速度0.001至0.01毫米/年;
3、耐(nài)蝕:腐蝕速(sù)度0.01至0.1毫米/年;
4、尚耐蝕:腐蝕速度0.1至1.0毫米(mǐ)/年;
5、耐蝕性差:腐(fǔ)蝕速度1.0至10毫米/年;
6、不耐蝕:腐蝕(shí)速度(dù)大于10毫米/年。
閥體的(de)防腐(fǔ)蝕(shí),主要是正(zhèng)确選用(yòng)材料。雖(suī)然防腐蝕的資料(liào)十分豐富,但(dàn)能否選得恰當,還是不(bú)容易的事情,因為腐蝕的問題很複雜,例如硫酸在濃(nóng)度低時對鋼材(cái)有很大的腐蝕性,濃度(dù)高時則使鋼材産生鈍化膜,能防腐蝕;氫隻在高(gāo)溫高壓下才顯示對(duì)鋼材的腐蝕(shí)性很(hěn)強,氯氣處于幹燥(zào)狀态時腐蝕性能并不大,而有一定濕度時腐蝕(shí)性能很強,許多材料(liào)都不能用。選擇閥體(tǐ)材料的難處,還在于(yú)不能隻考慮腐(fǔ)蝕問題,同時必須考慮(lǜ)耐(nài)壓耐溫能力,經濟上是否合理,購買是否容易(yì)等因素。所以必須用心才是。
其次是(shì)采取襯裡措施,如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠(jiāo)等。如介質條件許(xǔ)可,這倒是一種節約的方法。
再次,在壓力、溫度不高的(de)情況下,用非金屬做(zuò)閥門主體(tǐ)材料,往往(wǎng)能十分有(yǒu)效地防制腐蝕。
此外(wài),閥體外(wài)表面還受到大氣腐蝕,一般鋼鐵材料都以刷漆來防護(hù)。